У світі металургії та матеріалознавства,тигельє основним інструментом для плавлення та лиття металів.Серед різних типів тиглів тиглі з графітового карбіду кремнію (SiC) виділяються своїми винятковими властивостями, такими як висока теплопровідність, чудова стійкість до термічного удару та чудова хімічна стабільність.У цій статті ми заглибимося в рецепт графітових SiC тиглів і дослідимо, як їх склад сприяє їхній надзвичайній продуктивності при застосуванні при високих температурах.
Основні інгредієнти
Основними компонентами графітових SiC тиглів є лускатий графіт і карбід кремнію.Лускатий графіт, який зазвичай становить 40-50% тигля, забезпечує відмінну теплопровідність і змащувальну здатність, що сприяє легкому вивільненню литого металу.Карбід кремнію, що становить 20%-50% тигля, відповідає за високу стійкість тигля до термічного удару та хімічну стабільність при підвищених температурах.
Додаткові компоненти для підвищення продуктивності
Для подальшого підвищення високотемпературних характеристик і хімічної стабільності тигля в рецептуру додано додаткові компоненти:
- Порошок елементарного кремнію (4%-10%): підвищує високотемпературну міцність і стійкість тигля до окислення.
- Порошок карбіду бору (1%-5%): підвищує хімічну стабільність і стійкість до агресивних металів.
- Глина (5%-15%): діє як сполучна речовина та покращує механічну міцність і термічну стабільність тигля.
- Термореактивна зв'язуюча (5%-10%): допомагає зв'язати всі компоненти разом для формування цілісної структури.
Формула високого класу
Для застосувань, що вимагають ще більшої продуктивності, використовується високоякісна формула графітового тигля.Ця формула складається з 98% частинок графіту, 2% оксиду кальцію, 1% оксиду цирконію, 1% борної кислоти, 1% силікату натрію та 1% силікату алюмінію.Ці додаткові інгредієнти забезпечують неперевершену стійкість до високих температур і агресивного хімічного середовища.
Виробничий процес
Підготовка графітових SiC тиглів передбачає ретельний процес.Спочатку ретельно змішують лусковий графіт і карбід кремнію.Потім до суміші додають порошок елементарного кремнію, порошок карбіду бору, глину і термореактивну сполучну.Потім суміш формують за допомогою машини холодного пресування.Нарешті, формовані тиглі спікають у високотемпературній печі для підвищення їх механічної міцності та термічної стабільності.
Застосування та переваги
Графітові тиглі SiC широко використовуються в металургійній промисловості для плавлення та лиття таких металів, як залізо, сталь, мідь та алюміній.Їх чудова теплопровідність забезпечує рівномірний нагрів і знижує споживання енергії.Висока стійкість до термічного удару мінімізує ризик розтріскування при різких змінах температури, а їх хімічна стабільність забезпечує чистоту розплавленого металу.
Підсумовуючи, рецепт графітових тиглів із карбіду кремнію — це тонко налаштована суміш матеріалів, які забезпечують баланс теплопровідності, стійкості до теплового удару та хімічної стабільності.Такий склад робить їх незамінними в галузі металургії, де вони відіграють вирішальну роль у ефективній та надійній плавці та литті металів.
Розуміючи компоненти та процес виробництва графітових тиглів із SiC, промисловість може робити обґрунтований вибір для своїх конкретних застосувань, забезпечуючи оптимальну продуктивність і довговічність своїх тиглів.У міру розвитку технології очікується подальше вдосконалення рецептури та технології виробництва графітових SiC тиглів, що відкриває шлях до ще ефективніших і стійкіших металургійних процесів.
Час публікації: 12 березня 2024 р