Прагнучи максимально збільшити термін служби та використовуючи характеристикиграфітові тиглі, наша фабрика провела широкі дослідження та дослідження їх виробництва та експлуатації.Ось інструкція з експлуатації графітових тиглів:
Особливі запобіжні заходи для високочистих графітових тиглів:
Уникайте механічних впливів, не кидайте і не вдаряйте тигель з висоти.І тримайте його сухим і подалі від вологи.Не торкайтеся води після її нагрівання та висихання.
Під час використання не спрямовуйте полум’я прямо на дно тигля.Прямий вплив полум'я може залишити значні чорні сліди.
Після вимкнення печі видаліть із тигля залишки алюмінієвого або мідного матеріалу та не залишайте залишків.
Використовуйте кислотні речовини (наприклад, флюс) у помірних кількостях, щоб запобігти корозії та розтріскуванню тигля.
Додаючи матеріали, уникайте ударів об тигель і не застосовуйте механічну силу.
Зберігання та транспортування графітових тиглів:
Графітові тиглі високої чистоти чутливі до води, тому їх слід захищати від вологи та впливу води.
Слідкуйте за тим, щоб не пошкодити поверхню.Не ставте тигель прямо на підлогу;замість цього використовуйте піддон або дошку для штабеля.
Пересуваючи тигель, не котіть його боком по підлозі.Якщо його потрібно повернути вертикально, покладіть на підлогу щільний картон або тканину, щоб уникнути подряпин або потертостей на дні.
Під час перенесення будьте особливо обережні, щоб не впустити та не вдарити тигель.
Монтаж графітових тиглів:
Підставка для тигля (платформа для тигля) повинна мати такий самий або більший діаметр, як і дно тигля.Висота платформи повинна бути вищою за полум’яне сопло, щоб запобігти прямому попаданню полум’я в тигель.
Якщо для платформи використовується вогнетривка цегла, перевага віддається круглої цегли, яка повинна бути рівною без будь-яких вигинів.Уникайте використання половинок або нерівних цеглин, а також рекомендується використовувати імпортні графітові платформи.
Розмістіть підставку для тигля в центрі плавлення або відпалу та використовуйте вугільний порошок, золу рисового лушпиння або вогнетривку вату як подушку, щоб запобігти прилипанню тигля до підставки.Після розміщення тигля переконайтеся, що він вирівняний (за допомогою рівня).
Виберіть відповідні тиглі, сумісні з піччю, і дотримуйтеся відповідного проміжку (щонайменше (40 мм)) між тиглем і стінкою печі.
Використовуючи тигель із носиком, залиште простір приблизно 30-50 мм між носиком і вогнетривкою цеглою знизу.Нічого не кладіть під нього, використовуйте вогнетривку вату, щоб згладити з’єднання між носиком і стінкою печі.Стінка печі повинна бути закріплена вогнетривкою цеглою (три точки), а під тигель повинен бути підкладений гофрований картон товщиною близько 3 мм для забезпечення теплового розширення після нагрівання.
Попередній нагрів і сушіння графітових тиглів:
Перед використанням попередньо нагрійте тигель біля масляної печі протягом 4-5 годин, щоб допомогти видалити вологу з поверхні тигля.
Для нових тиглів помістіть деревне вугілля або деревину всередину тигля та обпаліть їх протягом приблизно чотирьох годин, щоб допомогти видалити вологу.
Рекомендований час нагрівання для нового тигля такий:
Від 0 ℃ до 200 ℃: повільно підвищуйте температуру протягом 4 годин.
Для масляних печей: повільно підвищуйте температуру протягом 1 години від 0 ℃ до 300 ℃ і потрібно 4 години від 200 ℃ до 300 ℃,
Для електричних печей: потрібно 4 години нагрівання від 300 ℃ до 800 ℃, потім 4 години від 300 ℃ до 400 ℃.від 400 ℃ до 600 ℃, швидко підвищте температуру та підтримуйте її протягом 2 годин.
Після вимкнення печі рекомендується наступний час повторного нагріву:
Для масляних і електричних печей: потрібна 1 година нагрівання від 0 ℃ до 300 ℃.Потрібно 4 години нагрівання від 300 ℃ до 600 ℃.Швидко підвищте температуру до бажаного рівня.
Зарядні матеріали:
Використовуючи графітові тиглі високої чистоти, почніть з додавання невеликих кутових матеріалів, перш ніж додавати більші шматки.Використовуйте щипці, щоб обережно та тихо помістити матеріали в тигель.Уникайте перевантаження тигля, щоб запобігти його розбиттю.
Для масляних печей матеріали можна додавати після досягнення 300 ℃.
Для електропечей:
Від 200 ℃ до 300 ℃ почніть додавати невеликі матеріали.Починаючи з 400 ℃, поступово додавайте більші матеріали.Додаючи матеріали під час безперервного виробництва, уникайте додавання їх в одному місці, щоб запобігти окисленню в горловині тигля.
Для ізоляційних електричних печей попередньо нагрійте до 500 ℃ перед заливкою розплаву алюмінію.
Запобіжні заходи під час використання графітових тиглів:
Обережно поводьтеся з матеріалами, додаючи їх у тигель, уникаючи силового розміщення, щоб запобігти пошкодженню тигля.
Якщо тиглі безперервно використовуються протягом 24 годин, їх термін служби можна подовжити.Після закінчення робочого дня та зупинки печі розплавлений матеріал у тиглі слід видалити, щоб запобігти затвердінню та подальшому розширенню, яке може призвести до деформації або поломки тигля.
Використовуючи плавники (наприклад, FLLUX для алюмінієвих сплавів або буру для мідних сплавів), використовуйте їх помірно, щоб уникнути корозії стінок тигля.Додайте агенти, коли розплав алюмінію залишиться приблизно через 8 хвилин, обережно перемішуючи, щоб вони не прилипли до стінок тигля.
Примітка: якщо плавник містить більше 10% вмісту натрію (Na), потрібен спеціальний тигель, виготовлений із спеціальних матеріалів.
Наприкінці кожного робочого дня, поки тигель ще гарячий, негайно видаляйте будь-який метал, що прилип до стінок тигля, щоб запобігти надмірному залишку, який може вплинути на теплопередачу та подовжити час розчинення, викликаючи теплове розширення та потенційне поломку тигля.
Рекомендується перевіряти стан тигля приблизно кожні два місяці для алюмінієвих сплавів (щотижня для мідних сплавів).Огляньте зовнішню поверхню та очистіть топкову камеру.Крім того, обертайте тигель, щоб забезпечити рівномірне зношування, що допомагає подовжити термін служби високочистих графітових тиглів.
Дотримуючись цих інструкцій з експлуатації, користувачі можуть максимізувати термін служби та ефективність своїх графітових тиглів, забезпечуючи оптимальну продуктивність у різних застосуваннях.
Час публікації: 10 липня 2023 р