Використання графітових виробів набагато більше, ніж ми очікували, тож з якими використаннями графітових виробів ми зараз знайомі?
1、Використовується як провідний матеріал
При виплавці різних легованих сталей, феросплавів або виробництві карбіду кальцію (карбіду кальцію) і жовтого фосфору за допомогою електродугової печі або печі з зануреною дугою в зону плавлення електропечі через вугільні електроди вводиться сильний струм (або безперервний самообпікання). електроди (тобто електродна паста) або графітизовані електроди для створення дуги, перетворення електричної енергії в теплову енергію та підвищення температури приблизно до 2000 градусів за Цельсієм, що відповідає вимогам плавлення або реакції.Металевий магній, алюміній і натрій зазвичай отримують електролізом розплавленої солі.У цей час анодними провідними матеріалами електролізера є всі графітові електроди або безперервні електроди, що самовипікаються (анодна паста, іноді попередньо обпалений анод).Температура електролізу розплавленої солі зазвичай нижче 1000 градусів за Цельсієм.Анодні провідні матеріали, які використовуються в електролізних елементах із сольовим розчином для виробництва каустичної соди (гідроксиду натрію) і газоподібного хлору, зазвичай є графітованими анодами.Провідний матеріал для головки печі опору, який використовується у виробництві карбіду кремнію, також використовує графітовані електроди.На додаток до вищезазначених цілей, вироби з вуглецю та графіту широко використовуються як провідні матеріали в двигунобудівній промисловості як контактні кільця та щітки.Крім того, вони також використовуються як вугільні стрижні в сухих батареях, дугові вугільні стрижні для прожекторів або генерації дугового світла та аноди в ртутних випрямлячах.
Графітопровідний вузол
2、Використовується як вогнетривкий матеріал
Завдяки здатності вуглецевих і графітових виробів витримувати високі температури та мати хорошу високотемпературну міцність і корозійну стійкість, футерівка багатьох металургійних печей може бути побудована з вуглецевих блоків, таких як дно, подина і черевна частина чавуноплавильних печей, футерівка феросплавних печей і печей карбіду кальцію, а також дно і боки алюмінієвих електролізерів.Багато тиглі, що використовуються для плавки дорогоцінних і рідкісних металів, а також графітовані тиглі, що використовуються для плавлення кварцового скла, також виготовляються з графітизованих заготовок.Вироби з вуглецю та графіту, що використовуються як вогнетривкі матеріали, як правило, не повинні використовуватися в окисних атмосферах.Оскільки вуглець або графіт швидко руйнується під дією високих температур в окислювальній атмосфері.
3、Використовується як корозійностійкий конструкційний матеріал
Графітизовані електроди, просочені органічними або неорганічними смолами, мають хорошу стійкість до корозії, хорошу теплопровідність і низьку проникність.Цей тип просоченого графіту також відомий як непроникний графіт.Він широко використовується у виробництві різноманітних теплообмінників, реакційних резервуарів, конденсаторів, башт спалювання, абсорбційних башт, охолоджувачів, нагрівачів, фільтрів, насосів та іншого обладнання.Він широко використовується в таких галузях промисловості, як нафтопереробка, нафтохімія, гідрометалургія, виробництво кислот і лугів, синтетичних волокон, виготовлення паперу, і може заощадити багато металевих матеріалів, таких як нержавіюча сталь.Виробництво непроникного графіту стало важливою галуззю вуглецевої промисловості.
Графітовий жолоб човен
4、Використовується як зносостійкий і мастильний матеріал
Вуглецеві та графітові матеріали не тільки мають високу хімічну стабільність, але й мають хороші змащувальні властивості.Часто неможливо покращити зносостійкість ковзних компонентів за допомогою мастила в умовах високої швидкості, високої температури та високого тиску.Графітові зносостійкі матеріали можуть працювати без мастила в корозійних середовищах при температурах від -200 до 2000 градусів за Цельсієм і при високих швидкостях ковзання (до 100 метрів/секунду).Тому в багатьох компресорах і насосах, що транспортують корозійні середовища, широко використовуються поршневі кільця, ущільнювальні кільця і підшипники з графітових матеріалів.Вони не вимагають додавання мастильних матеріалів в процесі експлуатації.Цей зносостійкий матеріал виготовляється шляхом просочення звичайних вуглецевих або графітових матеріалів органічними смолами або рідкими металевими матеріалами.Графітова емульсія також є хорошим мастилом для багатьох видів обробки металу (наприклад, волочіння дроту та труб).
Графітове ущільнювальне кільце
5、Як високотемпературний металургійний і надчистий матеріал
Конструкційні матеріали, що використовуються у виробництві, такі як тиглі для вирощування кристалів, контейнери для регіонального рафінування, кронштейни, кріплення, індукційні нагрівачі тощо, виготовляються з високочистих графітових матеріалів.Графітові ізоляційні плити та основи, які використовуються у вакуумній плавці, а також такі компоненти, як високотемпературні труби, стрижні, пластини та решітки, також виготовляються з графітових матеріалів.дивіться більше на www.futmetal.com
Час публікації: 24 вересня 2023 р