Використання графітових продуктів набагато вище, ніж ми очікували, тож яке використання графітових продуктів, з якими ми зараз знайомі?
1、Використовується як провідний матеріал
When smelting various alloy steels, ferroalloys, or producing calcium carbide (calcium carbide) and yellow phosphorus using an electric arc furnace or submerged arc furnace, a strong current is introduced into the melting zone of the electric furnace through carbon electrodes (or continuous self baking electrodes - ie electrode paste) or graphitized electrodes to generate an arc, converting electrical energy into heat energy, and raising the Температура приблизно до 2000 градусів Цельсія, тим самим відповідаючи вимогам плавання або реакції. Металевий магній, алюміній та натрію, як правило, виробляються за допомогою розплавленої сольової електролізу. У цей час анодні електропровідні матеріали електролітичної клітини - це всі графітові електроди або безперервні електроди для самопікання (анодна паста, іноді попередньо запечений анод). Температура електролізу розплавленої солі, як правило, нижче 1000 градусів Цельсія. Анодні електропровідні матеріали, що використовуються в клітинах електролізу солі для виробництва їдкої соди (гідроксид натрію) та хлорного газу, як правило, графізуються аноди. Провідний матеріал для головки печі печі, що використовується у виробництві карбіду кремнію, також використовує графітизовані електроди. На додаток до вищезазначених цілей, вуглець та графітова продукція широко використовуються як провідні матеріали в галузі виробництва автомобілів як ковзаючі кільця та щітки. Крім того, вони також використовуються як вуглецеві стрижні в сухих акумуляторах, дугові легкі вуглецеві стрижні для прожекторів або генерації світла дуги та аноди в ртутних випрямлянках.
Графітовий провідний збір
2、Використовується як вогнетривкий матеріал
Завдяки здатності вуглецю та графітових продуктів витримувати високі температури та мати хорошу високотемпературну міцність та корозійну стійкість, багато металургійних печей можуть бути побудовані з вуглецевими блоками, такими як дно, вогнища та живіт, що виплавляли залізні, і обшиті печейних клітин кальцію, а також дно та бокс алюмінітики. Багато тиглів, що використовуються для плавання дорогоцінних та рідкісних металів, а також графітизовані тиглі, що використовуються для плавлення кварцового скла, також виготовлені з графікованих заготовки. Вуглецеві та графітові продукти, що використовуються як вогнетривкі матеріали, як правило, не повинні використовуватися для окислювальної атмосфери. Тому що вуглець або графіт швидко спалахують при високих температурах в атмосфері окислення.
3、Використовується як стійкий до корозії структурний матеріал
Графітовані електроди, просочені органічними або неорганічними смолами, мають характеристики хорошої резистентності до корозії, хорошої теплопровідності та низької проникності. Цей тип просоченого графіту також відомий як непроникний графіт. Він широко використовується у виробництві різних теплообмінників, реакційних резервуарів, конденсаторів, веж згоряння, поглинальних веж, кулерів, обігрівачів, фільтрів, насосів та іншого обладнання. Він широко використовується в промислових секторах, таких як нафтопродуктивність, нафтохімічна, гідрометалургія, кислотна та лужна виробництво, синтетичні волокна, виготовлення паперу та можуть заощадити багато металевих матеріалів, таких як нержавіюча сталь. Виробництво непроникного графіту стало важливою галуззю вуглецевої промисловості.
Графітовий човен
4、Використовується як стійкий до зносу та змащувальний матеріал
Вуглецеві та графітові матеріали мають не лише високу хімічну стабільність, але й мають хороші властивості змащення. Часто неможливо поліпшити зносостійкість ковзаючих компонентів з використанням мастильної олії в умовах високошвидкісної, високої температури та високого тиску. Стійкі графітові носійні матеріали можуть працювати без мастильної олії в корозійних середовищах при температурі від -200 до 2000 градусів Цельсія та при високій швидкості ковзання (до 100 метрів/секунду). Тому багато компресорів та насосів, які транспортують корозійні носії, широко використовують поршневі кільця, ущільнювальні кільця та підшипники, виготовлені з графітових матеріалів. Вони не потребують додавання мастила під час роботи. Цей стійкий до зносу матеріал виготовляється шляхом просочення звичайних вуглецевих або графітових матеріалів з органічними смолами або рідкими металевими матеріалами. Графітова емульсія також є хорошою мастилом для багатьох металевих обробки (наприклад, креслення дроту та креслення труб).
Графітове герметичне кільце
5、Як високотемпературний металургійний та ультрапудний матеріал
Структурні матеріали, що використовуються у виробництві, такі як тиглі росту кристалів, регіональні контейнери для переробки, кронштейни, світильники, індукційні нагрівачі тощо, обробляються з графітових матеріалів високої чистоти. Графітові ізоляційні дошки та основи, що використовуються у вакуумному виплавці, а також компоненти, такі як трубки з високою температурою стійкості, стрижні, пластини та сітки, також виготовлені з графітових матеріалів. Дивіться більше на веб -сайті www.futmetal.com
Час посади: вересень-24-2023