Використання графітових виробів набагато більше, ніж ми очікували, тож з якими використаннями графітових виробів ми зараз знайомі?
1、Використовується як провідний матеріал
При виплавці різних легованих сталей, феросплавів або виробництві карбіду кальцію (карбіду кальцію) і жовтого фосфору за допомогою електродугової печі або печі з зануреною дугою в зону плавлення електропечі через вугільні електроди вводиться сильний струм (або безперервний самообпікання). електроди (тобто електродна паста) або графітизовані електроди для створення дуги, перетворення електричної енергії в теплову енергію та підвищення температури приблизно до 2000 градусів за Цельсієм, що відповідає вимогам плавлення або реакції. Металевий магній, алюміній і натрій зазвичай отримують електролізом розплавленої солі. У цей час анодними провідними матеріалами електролізера є всі графітові електроди або безперервні електроди, що самовипікаються (анодна паста, іноді попередньо обпалений анод). Температура електролізу розплавленої солі зазвичай нижче 1000 градусів за Цельсієм. Анодні провідні матеріали, які використовуються в електролізних елементах із сольовим розчином для виробництва каустичної соди (гідроксиду натрію) і газоподібного хлору, зазвичай є графітованими анодами. Провідний матеріал для головки печі опору, яка використовується у виробництві карбіду кремнію, також використовує графітовані електроди. На додаток до вищевказаних цілей, вироби з вуглецю та графіту широко використовуються як провідні матеріали в двигунобудівній промисловості як контактні кільця та щітки. Крім того, вони також використовуються як вугільні стрижні в сухих батареях, дугові вугільні стрижні для прожекторів або генерації дугового світла та аноди в ртутних випрямлячах.
Графітопровідний вузол
2、Використовується як вогнетривкий матеріал
Завдяки здатності вуглецевих і графітових виробів витримувати високі температури та мати хорошу високотемпературну міцність і корозійну стійкість, футерівка багатьох металургійних печей може бути побудована з вуглецевих блоків, таких як дно, подина і черевна частина чавуноплавильних печей, футерівка печей для виробництва феросплавів і печей з карбіду кальцію, а також дно і боки алюмінієвих електролітичних елементів. Багато тиглі, що використовуються для плавки дорогоцінних і рідкісних металів, а також графітовані тиглі, що використовуються для плавлення кварцового скла, також виготовляються з графітизованих заготовок. Вироби з вуглецю та графіту, що використовуються як вогнетривкі матеріали, як правило, не повинні використовуватися в окисних атмосферах. Оскільки вуглець або графіт швидко руйнується під впливом високих температур в окислювальній атмосфері.
3、Використовується як корозійностійкий конструкційний матеріал
Графітизовані електроди, просочені органічними або неорганічними смолами, мають хорошу стійкість до корозії, хорошу теплопровідність і низьку проникність. Цей тип просоченого графіту також відомий як непроникний графіт. Він широко використовується у виробництві різних теплообмінників, реакційних резервуарів, конденсаторів, башт спалювання, абсорбційних башт, охолоджувачів, нагрівачів, фільтрів, насосів та іншого обладнання. Він широко використовується в таких галузях промисловості, як нафтопереробка, нафтохімія, гідрометалургія, виробництво кислот і лугів, синтетичних волокон, виготовлення паперу, і може заощадити багато металевих матеріалів, таких як нержавіюча сталь. Виробництво непроникного графіту стало важливою галуззю вуглецевої промисловості.
Графітовий жолоб човен
4、Використовується як зносостійкий і мастильний матеріал
Вуглецеві та графітові матеріали не тільки мають високу хімічну стабільність, але й мають хороші змащувальні властивості. Часто неможливо покращити зносостійкість ковзних компонентів за допомогою мастила в умовах високої швидкості, високої температури та високого тиску. Графітові зносостійкі матеріали можуть працювати без мастила в корозійних середовищах при температурах від -200 до 2000 градусів за Цельсієм і при високих швидкостях ковзання (до 100 метрів/секунду). Тому в багатьох компресорах і насосах, що транспортують корозійні середовища, широко використовуються поршневі кільця, ущільнювальні кільця і підшипники з графітових матеріалів. Вони не вимагають додавання мастильних матеріалів в процесі експлуатації. Цей зносостійкий матеріал виготовляється шляхом просочення звичайних вуглецевих або графітових матеріалів органічними смолами або рідкими металевими матеріалами. Графітова емульсія також є хорошим мастилом для багатьох видів обробки металу (наприклад, волочіння дроту та труб).
Графітове ущільнювальне кільце
5、Як високотемпературний металургійний і надчистий матеріал
Конструкційні матеріали, що використовуються у виробництві, такі як тиглі для вирощування кристалів, регіональні контейнери для рафінування, кронштейни, пристосування, індукційні нагрівачі тощо, виготовляються з високочистих графітових матеріалів. Графітові ізоляційні плити та основи, що використовуються у вакуумній плавці, а також такі компоненти, як високотемпературні труби, стрижні, пластини та решітки, також виготовляються з графітових матеріалів. дивіться більше на www.futmetal.com
Час публікації: 24 вересня 2023 р