особливості
У світі металургії, ливарного виробництва та високотемпературних застосувань якість і довговічність тиглів мають важливе значення для забезпечення як ефективності, так і якості продукції. Силікон-графітові тиглі, що складається з графіту та карбіду кремнію, стали кращим вибором для галузей промисловості, які потребують матеріалів, здатних витримувати екстремальне нагрівання та суворе хімічне середовище. Інноваційне використанняізостатичне пресуванняу виробництві ці тиглі забезпечують підвищену довговічність і термічні властивості, що робить їх ідеальними для вимогливих промислових застосувань.
Ключові характеристики кремнієвих графітових тиглів
Особливість | Вигода |
---|---|
Ізостатичне пресування | Забезпечує рівномірну щільність, забезпечуючи більш високу міцність і довговічність. |
Склад графіт-карбід кремнію | Забезпечує відмінну теплопровідність і стійкість до корозії. |
Стійкість до високих температур | Витримує сильні нагрівання без шкоди для продуктивності. |
Використанняізостатичне пресуванняє ключовим відмінним фактором у виробництві кремнієвих графітових тиглів. Цей метод передбачає застосування рівномірного тиску до матеріалу, в результаті чого виходить продукт із постійною щільністю та структурою. Результатом є більш надійний тигель, здатний зберігати свою форму та функціональність у найекстремальніших умовах.
Розмір тиглів
No | Модель | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 рік | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 рік | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 рік | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 рік | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 рік | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 рік | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 рік | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 рік | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
Переваги використання тиглів ізостатичного пресування
Переваги використанняізостатично пресовані кремнієграфітові тиглівиходить за межі простої довговічності:
Технічне обслуговування та найкращі практики
Правильний догляд має вирішальне значення для продовження терміну службикремнієві графітові тиглі. Ось кілька порад щодо обслуговування:
Дотримуючись цих найкращих практик, тиглі можуть служити довше, забезпечуючи більшу цінність ваших операцій.
Як ізостатичне пресування покращує якість продукції
Theізостатичне пресуванняТехнологія, яка використовується у виробництві кремнієвих графітових тиглів, дозволяє:
Переваги ізостатичного пресування | Традиційні методи |
---|---|
Рівномірна щільність матеріалу | Потенційні невідповідності щільності |
Покращена структурна цілісність | Більш висока ймовірність дефектів |
Покращені теплові властивості | Нижча теплопровідність |
Рівномірний тиск під час ізостатичного пресування усуває неузгодженості, в результаті чого тигель стає щільнішим, міцнішим і надійнішим. Порівняно з традиційними методами пресування ізостатичне пресування створює продукт, який забезпечує чудову продуктивність у високій температурі та хімічно агресивному середовищі.
Заклик до дії
Коли мова заходить про підвищення ефективності та довговічності ваших промислових процесів, вибір правильного тигля має першочергове значення.Кремнієграфітові тиглівиготовлені з використаннямізостатичне пресуваннятехніка забезпечує чудову міцність, стійкість до термічного удару та довговічність у суворих умовах. Незалежно від того, чи працюєте ви в ливарній, металургійній чи хімічній промисловості, ці тиглі можуть значно покращити ваш робочий процес і якість продукції.