Інноваційний графітовий дегазаційний ротор подовжує термін служби обладнання для очищення рідини з алюмінію

Наша компанія нещодавно запустила антиокислювачграфіт дегазаційний ротор зроблений з високочистого графіту привернув широку увагу на ринку. Theдегазаційний ротор не тільки ефективно покращує ефект очищення розплаву алюмінієвого сплаву, але й значно продовжує термін служби обладнання, приносячи значні економічні вигоди підприємствам з виробництва алюмінієвих сплавів.

Антиокислювачдегазаційний ротор виготовлений з високочистого графіту, а якість графіту безпосередньо впливає на довговічність ротора. Завдяки спеціальній технології обробки та нанесенню на поверхню антиокислювального захисного покриття термін служби ротора подовжується з традиційних 30 днів до 50-60 днів, що значно підвищує ефективність роботи обладнання.

Основне призначення вдегазаційний ротор полягає в очищенні рідкого алюмінієвого сплаву. Процес очищення рідкого алюмінієвого сплаву є важливим засобом для покращення комплексних характеристик алюмінієвого сплаву. У цьому процесі адегазаційний ротор використовується для змішування очисного газу та розчинника, а потім вдування його в розплав алюмінію за допомогою обертового методу впорскування. На даний момент ця технологія вважається найсучаснішою. Принцип роботидегазаційний ротор заснований на системі, що складається зі стрижня ротора та сопла, яка розсіює аргон або азот на незліченні маленькі бульбашки на високій швидкості та розсіює їх у розплавленому металі. Ці бульбашки поглинають водень і оксиди в розплаві за допомогою принципів різниці тиску газу та поверхневої адсорбції, і, нарешті, виводять їх з поверхні розплаву для досягнення очищення.

З точки зору використання та обслуговування, особливу увагу необхідно звернути на наступні моменти:

Обертова насадкадегазаційний ротор виготовлено з графіту високої чистоти, який призначений для розсіювання бульбашок і використання відцентрової сили для рівномірного змішування потоку газ-рідина, таким чином збільшуючи площу контакту та час між бульбашками та рідиною з алюмінієвого сплаву, а також посилюючи ефект очищення.

Після обробки стійкий до високих температурдегазаційний ротор має термін служби 55-65 днів при 700°С і 25-35 днів при 1000°C. Нанесення поверхневого захисного покриття додатково продовжує термін служби до 50-60 днів.

Для продовження терміну службидегазаційний ротор, рекомендується попередньо нагріти його протягом 5-10 хвилин на відстані приблизно 100 мм від поверхні рідини перед зануренням в алюмінієву рідину, щоб уникнути впливу швидкого охолодження на матеріал. Газ слід вводити до того, як ротор буде занурений у рідину, і подачу газу слід припинити після того, як ротор покине поверхню рідини, щоб запобігти засміченню сопла.

Основна причина пошкодженнядегазаційний роторs – високотемпературне окислення. Графіт зазнає значного окислення на повітрі при температурах вище 600°C, утворюючи гази CO і CO2, в результаті чого діаметр ротора поступово зменшується, поки він не зламається і не стане непридатним для використання.

Завдяки оптимізації матеріалів і технології обробкидегазаційний ротор, цей продукт демонструє чудову ефективність і економічні переваги в області очищення алюмінію рідиною, знаменуючи новий висоту в технології виробництва алюмінієвих сплавів. Компанії-виробники вибирають цей типдегазаційний ротор може не тільки підвищити ефективність виробництва, але й ефективно знизити витрати на обслуговування обладнання, що заслуговує на широке застосування.