Графітовий ротордля лиття алюмінію є незамінним допоміжним обладнанням у промисловості лиття алюмінієвих сплавів, функція якого полягає в очищенні алюмінієвого розплаву та покращенні якості та стабільності лиття алюмінієвого сплаву. У цій статті буде розглянуто принцип роботи, переваги, характеристики та індивідуальні рішення графітових роторів для лиття алюмінію, щоб допомогти більшій кількості людей зрозуміти важливість і сфери застосування цього ключового пристрою.
Принцип роботи: ключ до очищення розплаву алюмінію
Основною функцією графітового ротора для лиття алюмінію є введення газу азоту або аргону в розплав алюмінію шляхом обертання, розбивання газу на велику кількість диспергованих бульбашок і диспергування їх у розплавленому металі. Потім графітовий ротор використовує диференціальний тиск газу бульбашок у розплаві та принцип поверхневої адсорбції для поглинання газоподібного водню та шлаку окислення в розплаві. Ці бульбашки поступово піднімаються разом з обертанням графітового ротора і виводять адсорбовані шкідливі гази та оксиди з поверхні розплаву, таким чином відіграючи роль в очищенні розплаву. Завдяки невеликому та рівномірному розподілу бульбашок у розплаві, які рівномірно змішуються з розплавом і не утворюють безперервного потоку повітря, шкідливий газ водню в розплаві алюмінію може бути ефективно видалений, значно покращуючи ефект очищення.
Переваги та характеристики графітового ротора
Графітові ротори для лиття алюмінію мають багато переваг і характеристик у литті алюмінієвих сплавів, що робить їх дуже популярними. По-перше, обертове сопло графітового ротора виготовлено з графіту високої чистоти зі спеціальною обробкою поверхні, тому термін його служби зазвичай приблизно в три рази перевищує термін служби звичайних виробів. Це означає, що графітові ротори можуть стабільно працювати протягом тривалого часу, зменшуючи частоту заміни та витрати на оплату праці.
По-друге, графітові ротори можуть зменшити витрати на обробку, споживання інертного газу та вміст алюмінію в алюмінієвому розплаві. Під час процесу дегазації та очищення через розумно розроблену структуру сопла графітовий ротор може розсіювати бульбашки та рівномірно змішувати їх із рідиною алюмінієвого сплаву, збільшуючи площу контакту та час між бульбашками та рідиною алюмінієвого сплаву, тим самим покращуючи дегазацію і ефект очищення.
Крім того, швидкість графітового ротора можна контролювати за допомогою регулювання швидкості перетворювача частоти, досягаючи плавного регулювання з максимумом 700 об/хв. Це забезпечує зручність експлуатації та контролю під час виробничого процесу, дозволяючи досягати рівня дегазації понад 50%, додатково скорочуючи час плавлення та знижуючи витрати на виробництво.
Індивідуальне рішення: задоволення різних потреб
Для проектування та замовлення графітових роторів для лиття алюмінію, через різні специфікації графітових роторів, що використовуються на різних виробничих лініях, необхідно провести технічний аналіз на основі оригінальних проектних креслень, наданих замовником, і анкети середовища використання на місці. заповнених графітових роторів. Запропонуйте відповідний план протиерозійної обробки на основі таких факторів, як швидкість обертання, напрямок обертання та взаємне розташування на поверхні графітового ротора з алюмінієвою рідиною. Обертова насадка графітового ротора виготовлена з графіту високої чистоти, і її структура не тільки враховує функцію диспергування бульбашок, але також повністю використовує відцентрову силу, що створюється перемішуванням розплаву алюмінієвого сплаву, щоб розплав надходив у сопло та рівномірно змішувати з горизонтально розпиленим газом, утворюючи газорідинний потік і розпилюючи, збільшуючи площу контакту та час контакту між бульбашками та рідиною алюмінієвого сплаву, тим самим покращуючи ефект дегазації та очищення.
Графітовий ротор має широкий спектр характеристик і підходить дляΦ 70 мм ~ 250 мм ротор іΦ Робоче колесо діаметром від 85 мм до 350 мм. Графітовий ротор високої чистоти має характеристики високої міцності, високотемпературної стійкості та стійкості до корозії потоку алюмінію, що може стабільно працювати у високотемпературному середовищі.
Cвключення
Таким чином, графітові ротори для лиття алюмінію відіграють вирішальну роль у литті алюмінієвих сплавів, покращуючи якість і стабільність лиття алюмінієвого сплаву шляхом очищення розплаву алюмінію. Графітові ротори мають довший термін служби та вищу ефективність дегазації та очищення, що може зменшити витрати на обробку, споживання інертного газу та вміст алюмінію в шлаку, покращуючи ефективність лиття та економічну ефективність виробництва. Завдяки розумному дизайну та вибору відповідних специфікацій, графітові ротори можуть задовольнити потреби різних виробничих ліній лиття алюмінієвих сплавів, забезпечуючи надійну підтримку та гарантію для розвитку промисловості лиття алюмінієвих сплавів. З безперервним прогресом технології виробництва графітові ротори для лиття алюмінію продовжуватимуть відігравати важливу роль у сфері лиття алюмінієвих сплавів, сприяючи безперервному розвитку та інноваціям цієї галузі.
Час публікації: 17 жовтня 2023 р