Графітовий роторДля лиття алюмінію є незамінним допоміжним обладнанням у ливарній промисловості з алюмінієвих сплавів, функція якого полягає в очищенні алюмінієвого розплаву та покращенні якості та стабільності лиття з алюмінієвих сплавів. У цій статті буде розглянуто принцип роботи, переваги, характеристики та індивідуальні рішення графітових роторів для лиття алюмінію, щоб допомогти більшій кількості людей зрозуміти важливість та сфери застосування цього ключового пристрою.
Принцип роботи: ключ до очищення алюмінієвого розплаву
Основна функція графітового ротора для лиття алюмінію полягає у введенні газоподібного азоту або аргону в алюмінієвий розплав шляхом обертання, розбиваючи газ на велику кількість дисперсних бульбашок та диспергуючи їх у розплавленому металі. Потім графітовий ротор використовує перепад тиску газу в бульбашках розплаву та принцип поверхневої адсорбції для поглинання газоподібного водню та окислювального шлаку в розплаві. Ці бульбашки поступово піднімаються з обертанням графітового ротора та виносять адсорбовані шкідливі гази та оксиди з поверхні розплаву, таким чином відіграючи певну роль в очищенні розплаву. Завдяки невеликому та рівномірному розподілу бульбашок у розплаві, які рівномірно змішуються з розплавом і не утворюють безперервного повітряного потоку, шкідливий газоподібний водень у алюмінієвому розплаві може бути ефективно видалений, що значно покращує ефект очищення.
Переваги та характеристики графітового ротора
Графітові ротори для лиття алюмінію мають багато переваг і характеристик у литті алюмінієвих сплавів, що робить їх дуже популярними. По-перше, обертове сопло графітового ротора виготовлене з високочистого графіту зі спеціальною обробкою поверхні, тому термін його служби зазвичай приблизно втричі перевищує термін служби звичайних виробів. Це означає, що графітові ротори можуть стабільно працювати протягом тривалого часу, зменшуючи частоту заміни та витрати на робочу силу.
По-друге, графітові ротори можуть зменшити витрати на обробку, споживання інертного газу та вміст алюмінію в розплаві алюмінію. Під час процесу дегазації та очищення, завдяки розумно спроектованій структурі сопла, графітовий ротор може розсіювати бульбашки та рівномірно змішувати їх з рідким алюмінієвим сплавом, збільшуючи площу та час контакту між бульбашками та рідким алюмінієвим сплавом, тим самим покращуючи ефект дегазації та очищення.
Крім того, швидкість графітового ротора можна контролювати за допомогою частотного перетворювача, що забезпечує безступеневе регулювання з максимумом 700 об/хв. Це забезпечує зручність експлуатації та контролю під час виробничого процесу, дозволяючи досягти ступеня дегазації понад 50%, що ще більше скорочує час плавлення та знижує виробничі витрати.
Індивідуальне рішення: задоволення різних потреб
Для проектування та замовлення графітових роторів для лиття алюмінію, через різні характеристики графітових роторів, що використовуються на різних виробничих лініях, необхідно провести технічний аналіз на основі оригінальних конструкторських креслень, наданих замовником, та заповненої на місці анкети щодо середовища використання графітових роторів. Запропонуйте відповідний план антиерозійної обробки на основі таких факторів, як швидкість обертання, напрямок обертання та відносне положення графітового ротора відносно поверхні алюмінієвої рідини. Обертова насадка графітового ротора виготовлена з високочистого графіту, а її конструкція не тільки враховує функцію диспергування бульбашок, але й повністю використовує відцентрову силу, що виникає при перемішуванні розплаву алюмінієвого сплаву, щоб розплав потрапляв у насадку та рівномірно змішувався з горизонтально розпиленим газом, утворюючи газорідинний потік та розпилюючись, збільшуючи площу контакту та час контакту між бульбашками та рідиною алюмінієвого сплаву, тим самим покращуючи ефект дегазації та очищення.
Графітовий ротор має широкий спектр характеристик і підходить дляΦ ротор 70 мм~250 мм таΦ Робоче колесо діаметром від 85 мм до 350 мм. Ротор з високочистого графіту має характеристики високої міцності, стійкості до високих температур та стійкості до корозії алюмінію, що дозволяє стабільно працювати в умовах високих температур.
Cвисновок
Підсумовуючи, графітові ротори для лиття алюмінію відіграють вирішальну роль у литві алюмінієвих сплавів, покращуючи якість та стабільність лиття алюмінієвих сплавів шляхом очищення алюмінієвого розплаву. Графітові ротори мають довший термін служби та вищу ефективність дегазації та очищення, що може зменшити витрати на обробку, споживання інертного газу та вміст алюмінію в шлаку, підвищуючи ефективність лиття та економічну ефективність виробництва. Завдяки розумному проекту та вибору відповідних специфікацій, графітові ротори можуть задовольнити потреби різних виробничих ліній лиття алюмінієвих сплавів, забезпечуючи надійну підтримку та гарантію розвитку галузі лиття алюмінієвих сплавів. З постійним розвитком виробничих технологій, графітові ротори для лиття алюмінію продовжуватимуть відігравати важливу роль у сфері лиття алюмінієвих сплавів, стимулюючи постійний розвиток та інновації цієї галузі.
Час публікації: 17 жовтня 2023 р.