Графітовий ротор для лиття алюмінію

Введення продукту:

Принцип роботи aграфітовий роторполягає в тому, що обертовий ротор розбиває азот (або аргон), що вдувається в розплав алюмінію, на велику кількість диспергованих бульбашок і розсіює їх у розплавленому металі. Бульбашки в розплаві поглинають водень з розплаву на основі принципу різниці парціального тиску газу та поверхневої адсорбції, адсорбують окислювальний шлак і виносяться з поверхні розплаву, коли бульбашки піднімаються, що дозволяє очищати розплав. Завдяки тонкому розподілу бульбашок вони рівномірно змішуються з обертовим розплавом і повільно спливають у спіралеподібну форму. Вони мають тривалий час контакту з розплавом і не утворюють безперервний прямий висхідний потік повітря, тим самим видаляючи шкідливий водень з розплаву алюмінію та значно покращуючи ефект очищення.

Особливості виробів з графітового ротора:

1. Обертова насадка графітового ротора виготовлена ​​з графіту високої чистоти. 2. Після обробки поверхні термін служби приблизно в три рази перевищує термін служби звичайних виробів, і він широко використовується в промисловості лиття алюмінієвих сплавів.

З точки зору економії графітового ротора:

Для ливарних цехів і фабрик з виробництва алюмінієвих сплавів важливо знизити витрати на обробку. У зв'язку з цим графітові ротори, які виробляє наша компанія, можуть принести наступні переваги:

1. Зменшити витрати на обробку

2. Зменшити витрату інертних газів

3. Зменшити вміст алюмінію в шлаку

4. Зменшити трудовитрати

5. Продуктивність, довший цикл заміни

6. Підвищення надійності та зниження витрат на обслуговування.

Конструкція та замовлення графітових роторів:

Завдяки різним специфікаціям графітових роторів, які використовуються на кожній виробничій лінії лиття чи прокатки. По-перше, замовник надасть оригінальні креслення конструкції та повну форму огляду середовища використання на місці для графітового ротора. Потім на основі креслень буде проведено технічний аналіз, поєднуючи швидкість, напрямок обертання та відносне положення з рівнем алюмінієвої рідини графітового ротора, і буде запропоновано відповідний план протиерозійної обробки.

Обертова насадка графітового ротора виготовлена ​​з графіту високої чистоти. На додаток до врахування необхідності розсіювання бульбашок, структура сопла також використовує відцентрову силу, створювану перемішуванням розплаву алюмінієвого сплаву, для рівномірного змішування розплаву в соплі з газом, що розпилюється горизонтально, утворюючи потік газу/рідини для розпилення. , збільшення площі контакту та часу контакту між бульбашками та рідиною алюмінієвого сплаву, а також покращення ефекту дегазації та очищення. Швидкість графітового ротора можна плавно регулювати за допомогою регулювання швидкості перетворювача частоти до 700? обертів/хв. Специфікація графітового ротора становить Φ 70 мм ~ 250 мм, із специфікаціями робочого колеса Φ 85 мм ~ 350 мм, високочистий графітовий ротор має такі характеристики, як висока міцність, стійкість до високих температур і стійкість до корозії потоку алюмінію. Під час процесу очищення та дегазації вводиться азот, щоб покрити поверхню рідини з алюмінієвого сплаву всередині коробки для захисту, зберігаючи відкриту частину графітового ротора в інертному газі, щоб запобігти високотемпературному окисленню ротора та подовжити термін його служби. життя. Форма робочого колеса обтічна, що може зменшити опір під час обертання, а сила тертя та ерозії, що виникають між робочим колесом і рідиною алюмінієвого сплаву, також відносно невеликі. Це забезпечує швидкість дегазації понад 50%, скорочуючи час плавлення та знижуючи витрати на виробництво.