У металоплавильній промисловості, особливо для ливарних і плавильних виробництв, вибір правильного тигля є важливим для ефективності та якості продукції. Професіонали в металообробці, особливо ті, хто займається алюмінієм і його сплавами, потребують aплавильний тигель що забезпечує надійність і продуктивність. У цьому вступі ми ознайомимося з функціями, характеристиками та перевагами нашогоТигель для ливарного виробництваіТигель для плавлення металу, забезпечуючи прийняття обґрунтованого рішення щодо вашої діяльності.
Основні характеристики наших плавильних тиглів
- Тигельні матеріали:
- Тиглі з карбіду кремнію: відомі своєю чудовою теплопровідністю, ці тиглі можуть ефективно працювати при температурах до1700°C, значно перевищуючи температуру плавлення алюмінію (660,37°C). Їх структура високої щільності забезпечує чудову міцність і стійкість до деформації.
- Карбонізовані тиглі з карбіду кремнію: покращена версія, яка усуває загальні недоліки традиційних тиглів, такі як низька міцність і слабка стійкість до термічного удару. У цих тиглях використовується композит з вуглецевого волокна та карбіду кремнію, що забезпечує чудову продуктивність.
- Найкращий матеріал для тигля:
- Наші тиглі з карбіду кремнію мають чудові характеристики, зокрема:
- Температура плавлення: До2700°C, підходить для різних високотемпературних застосувань.
- Щільність: 3,21 г/см³, сприяючи їх надійній механічній міцності.
- Теплопровідність: 120 Вт/м·К, що забезпечує швидкий і рівномірний розподіл тепла для підвищення ефективності плавлення.
- Коефіцієнт теплового розширення: 4,0 × 10⁻⁶/°Cв діапазоні 20-1000°C, мінімізуючи температурний стрес.
- Діапазон температур тигля:
- Наші тиглі розроблені таким чином, щоб витримувати діапазон робочих температур800°C до 2000°Cз миттєвою максимальною термостійкістю2200°C, що забезпечує безпечне та ефективне плавлення різних металів.
Технічні характеристики (можна налаштувати)
No | Модель | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 рік | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 рік | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 рік | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 рік | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 рік | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 рік | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 рік | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 рік | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Зменшення товщини: Наші карбонізовані тиглі з карбіду кремнію розроблені зі зменшенням товщини30%, підвищуючи теплопровідність при збереженні міцності.
- Підвищена міцність: Міцність наших тиглів збільшується на50%, що дозволяє їм витримувати більші механічні навантаження.
- Стійкість до термічного удару: Покращено40%, мінімізуючи ймовірність розтріскування при швидкому нагріванні та охолодженні.
Виробничий процес
Виробничий процес для наших карбонізованих тиглів із карбіду кремнію включає кілька важливих етапів:
- Створення преформи: Вуглецеве волокно попередньо обробляється у форму, придатну для виробництва тигля.
- Карбонізація: Цей крок встановлює початкову структуру карбіду кремнію.
- Ущільнення та очищення: Подальша карбонізація збільшує щільність матеріалу та хімічну стабільність.
- Силіконування: Тигель занурюють у розплавлений кремній для підвищення його міцності та стійкості до корозії.
- Остаточне формування: Тигель має форму відповідно до конкретних вимог, що забезпечує оптимальну продуктивність.
Переваги та продуктивність
- Високотемпературна міцність: Завдяки здатності зберігати структурну цілісність за екстремальних температур наші тиглі з карбіду кремнію забезпечують надійність під час високотемпературних процесів плавлення.
- Стійкість до корозії: Ці тиглі стійкі до корозії, викликаної розплавленим алюмінієм та іншими металами, що значно подовжує термін їх служби та зменшує частоту заміни.
- Хімічно інертний: Карбід кремнію не реагує з алюмінієм, забезпечуючи чистоту розплавленого металу та запобігаючи забрудненню домішками.
- Механічна міцність: З міцністю на вигин400-600 МПа, наші тиглі можуть витримувати великі навантаження, що робить їх придатними для вимогливих застосувань.
Додатки
Плавильні тиглі з карбіду кремнію широко використовуються в:
- Алюмінієві заводи: Необхідний для плавлення та очищення алюмінієвих зливків, що забезпечує високоякісні алюмінієві вироби.
- Ливарні виробництва алюмінієвих сплавів: Забезпечення стабільних високотемпературних середовищ для лиття деталей з алюмінієвих сплавів, покращення якості продукції та зменшення кількості браку на30%.
- Лабораторії та науково-дослідні установи: Ідеально підходить для високотемпературних експериментів, забезпечуючи точні дані та надійні результати завдяки своїй хімічній інертності та термічній стабільності.
Висновок
нашплавильні тигліє незамінними інструментами в ливарній та металоплавильній промисловості, відомі своєю винятковою продуктивністю та універсальністю. Віддаючи пріоритет якості та безперервним інноваціям, ми прагнемо надавати нашим клієнтам найякісніші рішення для плавлення, адаптовані до їхніх конкретних потреб. Якщо ви шукаєте надійний тигель для операцій з плавлення металу, не шукайте далі, ніж наші тиглі з карбіду кремнію, розроблені з точністю та досвідом. Для запитів або додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.