У галузі плавлення металу, особливо для ливарних та плавних операцій, вибір правильного тиглі має важливе значення для ефективності та якості продукції. Професіонали з металообробки, особливо тих, хто бере участь у алюмінієві та його сплавах, потребуєТанула тигель Це забезпечує надійність та продуктивність. Це вступ вивчить функції, специфікації та переваги нашогоТигель для ливарногоіТигель для танення металу, гарантуючи, що ви приймаєте обґрунтоване рішення для своїх операцій.
Основні особливості наших танучих тиглів
- Тигельні матеріали:
- Кремнію: Відомий своєю чудовою теплопровідністю, ці тиглі можуть ефективно працювати при температурі до1700 ° C, набагато перевищує температуру плавлення алюмінію (660,37 ° C). Їх структура високої щільності забезпечує неабияку міцність та стійкість до деформації.
- Карбонізовані карбідні кремнію: Вдосконалена версія, яка стосується загальних слабких місць, виявлених у традиційних тиглі, таких як низька міцність та погана стійкість до теплового удару. Ці тиглі використовують композит вуглецевого волокна та карбіду кремнію, забезпечуючи чудові показники.
- Найкращий тигельний матеріал:
- Наші карбіди кремнію пропонують видатні характеристики, включаючи:
- Точка плавлення:2700 ° C, підходить для різних високотемпературних застосувань.
- Щільність: 3,21 г/см³, сприяючи їх надійній механічній силі.
- Теплопровідність: 120 Вт/м · К, що забезпечує швидкий і рівномірний розподіл тепла для підвищення ефективності плавлення.
- Коефіцієнт теплового розширення: 4,0 × 10⁻⁶/° Cв діапазоні 20-1000 ° C, мінімізація теплового напруження.
- Діапазон температури тигель:
- Наші тиглі призначені для витримки робочого діапазону температури800 ° C до 2000 ° Cз миттєвою максимальною температурою2200 ° C, забезпечення безпечного та ефективного плавлення різних металів.
Технічні характеристики (настроюються)
No | Модель | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Зменшення товщини: Наші карбонізовані карбіди карбіду розроблені зі зниженням товщини30%, підвищення теплопровідності, зберігаючи силу.
- Підвищена сила: Сила наших тиглів збільшують за допомогою50%, що дозволяє їм протистояти більш високому механічному напрузі.
- Термічний ударний стійкість: Посилено за допомогою40%, мінімізація ймовірності розтріскування під час швидкого нагрівання та охолодження.
Процес виробництва
Процес виробництва для наших карбідних карбідів карбіду включає кілька критичних кроків:
- Створення форми: Вуглецеве волокно попередньо обробляється у форму, придатну для виробництва тигель.
- Карбонізація: Цей крок встановлює початкову структуру карбіду кремнію.
- Ущільнення та очищення: Подальша карбонізація збільшує щільність матеріалу та хімічну стабільність.
- Кремнію: Тигель занурюється в розплавлений кремній, щоб підвищити його силу та корозійну стійкість.
- Остаточне формування: Тигель формується для задоволення конкретних вимог, забезпечуючи оптимальні показники.
Переваги та ефективність
- Сила високої температури: Маючи можливість підтримувати структурну цілісність при екстремальних температурах, наші карбіди кремнію забезпечують надійність під час високотемпературних процесів плавлення.
- Корозійна стійкість: Ці тиглі протистоять корозії з розплавленого алюмінію та інших металів, значно продовжуючи термін експлуатації та зменшуючи частоту заміни.
- Хімічно інертний: Силіконовий карбід не реагує з алюмінієм, забезпечуючи чистоту розплавленого металу та запобігає забрудненню від домішок.
- Механічна міцність: З силою згинання400-600 МПа, наші тиглі можуть витримати важкі навантаження, що робить їх придатними для вимогливих додатків.
Заявки
Силіконові карбідні танути тиглі широко використовуються в:
- Алюмінієві виплавки рослини: Основні для плавлення та очищення алюмінієвих злитків, забезпечення високоякісних алюмінієвих продуктів.
- Алюмінієві сплави ливарні: Забезпечення стабільних високотемпературних середовищ для лиття деталей з алюмінієвого сплаву, покращення якості продукції та зниження швидкості брухту за допомогою30%.
- Лабораторії та науково -дослідні установи: Ідеально підходить для експериментів з високою температурою, забезпечення точних даних та надійних результатів завдяки їх хімічній інертності та термічній стійкості.
Висновок
НашРозплавляє незамінними інструментами в ливарних та металевих плавних галузях, відомі своєю винятковою продуктивністю та універсальністю. Вирішуючи пріоритетність якості та постійних інновацій, ми прагнемо забезпечити нашим клієнтам найвищою якістю розкладних рішень, пристосованих до їх конкретних потреб. Якщо ви шукаєте надійного тиглі для своїх операцій з плавлення металу, не дивіться далі, ніж наші кремнієві карбіди, розроблені з точністю та досвідом. Щоб отримати запити або додаткову інформацію, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами.