Ключові переваги графіто-аумінової ковша
- Виняткова стійкість до теплового удару
- Поєднання графіту та глинозему надає цій ковш-плащаниці верхню стійкість до швидких змін температури, що робить його ідеальним для високотемпературного середовища безперервного лиття у виробництві сталі.
- Зменшене забруднення металу
- Графіт та глинозем не реактивують з розплавленою сталь, значно знижуючи ризик забруднення та підтримання чистоти металу. Ця якість забезпечує високоякісний вихід, необхідний для виробників сталі, які мають на меті мінімізувати включення.
- Висока теплопровідність зі стабільністю
- Graphite пропонує чудову теплопровідність, тоді як глинозем забезпечує міцність на структур. Цей баланс дозволяє протікати гладким металевим потоком із зниженим ризиком засмічення або перебоїв, що має вирішальне значення для масштабних операцій з лиття.
- Енергоефективність
- Завдяки своїй здатності зберігати тепло та підтримувати стійкі температури, ковша, виготовлена з графіту та глинозему, покращує енергоефективність, зменшуючи потребу в частому повторному нагріванні, заощаджуючи на експлуатаційних витратах та підвищення стійкості операцій кастингу.
Матеріал | Вигода |
Графіто-Арумінська суміш | Висока термічна стабільність |
Графіт | Відмінна теплопровідність |
Глинозем | Сильна структура та довговічність |
Комбіноване використання | Мінімальне забруднення металів, довший термін експлуатації |
Застосування в безперервному сталевому литі
У процесі безперервного лиття ковшів служать критичною ланкою між ковшем і тюндією, забезпечуючи безперебійний потік розплавленої сталі. Запобігаючи повітрям до досягнення сталі під час перенесення, ковшів зменшують повторне окислення, що покращує якість лиття та мінімізує ймовірність дефектів. Наші графіто-alumina Shouds спеціально переважно вдалося в таких вимогливих умовах, завдяки їх стійкості при постійних високих температурах та корозійних умовах.
Найкращі практики використання ковшів
- Поступове попереднє нагрівання
- Щоб уникнути теплового удару та підвищити довговічність, важливо поступово передихнути ковшів перед початком процесу кастингу.
- Послідовні перевірки вирівнювання
- Помилкове значення може призвести до нерівномірного потоку металу, тому переконайтеся, що ковша належним чином захищена та вирівняна перед кожним використанням.
- Звичайні перевірки
- Регулярно оглядайте наявність ознак зносу чи пошкоджень. Безпосередня заміна зношених колій може запобігти порушенню лиття та допомогти підтримувати якість продукції.
Часті запитання
- Яку тривалість життя я можу очікувати на ковш з безперервним кастингом?
- При правильному використанні та технічному обслуговуванні наші графітові ковші ковшів пропонують значно довший термін експлуатації, хоча довговічність залежить від робочих температур та типів металів.
- Чи можу я налаштувати розмір і форму ковша?
- Так, ми пропонуємо налаштування відповідно до конкретних вимог обладнання. Зверніться до нас, щоб обговорити доступні варіанти.
- Який очікуваний час виконання основних замовлень?
- Стандартний час виконання масових замовлень-7-10 робочих днів. Для великих або індивідуальних замовлень зв'яжіться з нами для точної оцінки.
Чому обирати нас?
Ми спеціалізуємось на високоякісних вогнетривких продуктах, розроблених для підтримки вимогливих процесів лиття сталі. Наші графіто-alumina Shouds створюються, щоб забезпечити надійність, ефективність та довговічність, підкріплену нашою відданістю якості та інновацій у кастинговій галузі. Зверніться до сьогодні та дізнайтеся, як ми можемо підтримувати ваші виробничі операції зі сталі за допомогою Advanced Shud Shrous Solutions.