Продукти
Ротор для видалення графітового шлаку
особливості
Графітовий ротор є додатковим обладнанням для плавлення алюмінієвих сплавів, який в основному використовується для процесу очищення при плавленні алюмінієвих сплавів. Під час використання система трансмісії приводить графітовий ротор до обертання, а аргон або азот вдуваються в розплав через обертовий стрижень і сопло. Розпорошується у вигляді бульбашок у рідкому металі, а потім безперервно дифундує через обертання графітового ротора. Після цього за допомогою принципу бульбашкової адсорбції домішки в розплаві поглинаються, що дозволяє очищати розплав.
1. Розігрійте перед використанням. Конкретна операція: перед зануренням в алюмінієву рідину попередньо нагрійте протягом 5-10 хвилин приблизно на 100 мм над рівнем рідини, щоб уникнути впливу швидкого охолодження на матеріал. Крім того, перед зануренням у розчин необхідно спочатку ввести газ. Щоб уникнути засмічення повітряних отворів на соплі, перед припиненням подачі газу ротор повинен підняти рівень рідини.
2. Ізолювати повітря. Газоподібний азот або аргон вводять у камеру очищення для ізоляції зовнішнього повітря та запобігання окисленню ротора. Нагадування: азот або аргон мають бути чистими.
3. Глибина занурення ротора. Виставте зміцнюючу втулку на рівень алюмінієвої рідини приблизно на 80 мм і занурте її нижче рівня рідини приблизно на 60 мм, ефективно збільшуючи втрати антиоксидантів і ерозію ротора.
4. Система передачі стабільна. Якщо відповідні частини трансмісійного обладнання ослабнуть, це вплине на загальну роботу ротора та може пошкодитися.
особливості:
Чудова стійкість до корозії: графітовий матеріал ефективно протистоїть корозії розплавленого алюмінію, не забруднюючи рідкий метал, забезпечуючи чистоту розплаву.
Ефективне подрібнення бульбашок і дисперсія: конструкція високошвидкісного обертання графітового ротора максимізує дроблення бульбашок і рівномірно розподіляє газ по всьому розплаву, підвищуючи ефективність дегазації та оптимізуючи якість металу.
Висока продуктивність при високих температурах: Графітовий матеріал демонструє чудову термічну стабільність у середовищі з високою температурою, витримує багаторазове підключення та відключення без пошкоджень і підходить для багаторазового використання.
Точність виробництва для плавної роботи: гладка поверхня графітового ротора запобігає прилипанню алюмінію та шлаку. Крім того, прецизійно виготовлений ротор підтримує хорошу концентричність, забезпечуючи плавну роботу на високих швидкостях і зменшуючи вплив на поверхню розплаву.
Значні економічні переваги: графітовий ротор має тривалий термін служби, ефективно зменшує споживання інертного газу та мінімізує втрати металу, спричинені перемішуванням алюмінієвого шлаку. Його довговічність і надійність значно знижують частоту обслуговування обладнання та витрати.
