Стрижень графітового електрода

Переваги графітових електродів:

1. Висока теплопровідність: графітові електроди демонструють чудову теплопровідність і можуть досягти ефективної теплопередачі під час процесу плавлення. Ця функція сприяє ефективному використанню тепла дуги для сталеплавильних операцій.
2. Специфікації, що налаштовуються: графітові електроди доступні в різних діаметрах, довжинах і щільностях і можуть бути налаштовані відповідно до конкретної потужності печі та виробничих потреб. Гнучкість специфікацій дозволяє точно відповідати різним промисловим вимогам.
3. Тривалий термін служби та довговічність: довші графітові електроди можуть подовжити термін служби та зменшити частоту заміни електродів. Ця довговічність сприяє економії коштів і ефективності роботи в сталеливарному та інших промислових сферах.
4. Широкий спектр застосування: графітові електроди широко використовуються в сталеливарній промисловості, електролітичному виробництві алюмінію, промисловому виробництві кремнію та інших галузях. Їх універсальність і адаптивність до різних промислових процесів роблять їх незамінним компонентом у різноманітних виробничих операціях.
5. Попит і виробництво продовжують зростати: безперервний розвиток і зростання сталеплавильної, алюмінієвої, кремнієвої та інших галузей привели до зростання попиту на графітові електроди. Таким чином, очікується, що виробництво графітового електроду буде зростати, особливо за підтримки внутрішньої політики, яка сприяє короткопроцесному виробництву сталі в електродугових печах.

Використовують графітові електроди різного діаметру в залежності від потужності електропечі. Для тривалого використання електроди мають різьблення за допомогою електродних з’єднувачів. На графітові електроди припадає приблизно 70-80% загального споживання сталі. Широкий спектр застосувань графітових електродів включає сталеливарну промисловість, електролітичне виробництво алюмінію, промислове виробництво кремнію тощо. Розвиток цих галузей промисловості спричинив зростання попиту та виробництва графітових електродів. Очікується, що завдяки підтримці внутрішньої політики короткотехнологічного виробництва сталі в електродугових печах, виробництво графітового електрода буде збільшуватися.

Характеристики графітового електрода

Характеристики графітових електродів в основному включають діаметр, довжину, щільність та інші параметри. Різні комбінації цих параметрів відповідають різним типам електродів для задоволення різних виробничих потреб.

1. Діаметр

Діаметр графітових електродів зазвичай коливається від 200 мм до 700 мм, включаючи 200 мм, 250 мм, 300 мм, 350 мм, 400 мм, 450 мм, 500 мм, 550 мм, 600 мм, 650 мм, 700 мм та інші характеристики. Більші діаметри можуть витримувати більші струми.

2. Довжина

Довжина графітових електродів зазвичай становить від 1500 мм до 2700 мм, включаючи 1500 мм, 1800 мм, 2100 мм, 2400 мм, 2700 мм та інші характеристики. Більша довжина забезпечує довший термін служби електрода.

3. Щільність

Щільність графітових електродів зазвичай становить від 1,6 г/см3 до 1,85 г/см3, включаючи 1,6 г/см3, 1,65 г/см3, 1,7 г/см3, 1,75 г/см3, 1,8 г/см3, 1,85 г та інші характеристики. /см3. Чим вище щільність, тим краще провідність електрода.