Чому варто співпрацювати з нами?

Коли ви обираєте нас, ви отримуєте більше, ніж просто продукт — ви отримуєте партнера.

• Експертиза: Десятиліття досвіду роботи в ливарній промисловості.
• Налаштування: Індивідуальні рішення, що відповідають вашим конкретним потребам.
• Підтримка: Від вибору до встановлення, ми з вами на кожному кроці.

Процес виготовлення глиняних графітових тиглів на замовлення

Створення тиглів з глиняного графіту на замовлення передбачає точний та складний виробничий процес, який забезпечує як довговічність, так і функціональність. Давайте розглянемо кроки:

Склад матеріалу

Глино-графітові тиглі виготовляються із суміші кількох ключових компонентів:

• Глина (30-40%): вона забезпечує міцність і термостійкість, роблячи тигель структурно міцним.
• Графіт (35-50%): відомий своєю чудовою теплопровідністю, графіт забезпечує швидкий та рівномірний нагрів тигля.
• Фритта або кремнезем (10-30%): ці матеріали підвищують стабільність та довговічність тигля при впливі високих температур.

Найважливіший процес змішування та формування

Поєднання матеріалів має вирішальне значення для досягнення оптимальної продуктивності:

• Змішування: Графітові пластівці важко змішувати через їх ковзні властивості, тому для забезпечення однорідної консистенції використовується ретельне сухе змішування, а потім вологе.
• Формування: Більші тиглі формуються вручну, тоді як менші використовують машинне або ізостатичне пресування. Орієнтація графітових частинок під час формування суттєво впливає на теплопровідність тигля та шлакостійкість.

Процес випалу

Після формування тигель проходить повільний процес сушіння для запобігання розтріскуванню, а потім випалює в печі за температури від 1000 до 1150°C. Цей процес гарантує, що тигель зберігає свою механічну міцність та стійкість до термічних ударів.

Застосування глиняних графітових тиглей на замовлення

Глинографітові тиглі на замовлення ідеально підходять для кількох ключових галузей промисловості, які потребують високопродуктивних матеріалів для плавлення та лиття металів.

1. Лиття під тиском та ливарне виробництво алюмінію

У ливарних цехах під тиском та алюмінію теплова ефективність та енергозберігаючі властивості глинографітових тиглів є критично важливими. Їхня здатність підтримувати постійну температуру металу забезпечує ефективність та плавність процесу лиття.

2. Виробництво сталі та високотемпературне середовище

У сталеплавильному виробництві та інших високотемпературних процесах рафінування металів глинографітові тиглі забезпечують чудову стійкість до термоударів та шлаку, що робить їх ідеальними для цих екстремальних умов.

3. Автомобільна та аерокосмічна промисловість

Як автомобільна, так і аерокосмічна промисловість потребують металів найвищої якості. Глинографітові тиглі допомагають забезпечити однорідність властивостей металу, забезпечуючи стабільність для високопродуктивних застосувань, таких як компоненти двигунів та деталі аерокосмічної галузі.